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Equipo

Esquís freeride caseros – los esquís caseros de Rudi

Esquís freeride caseros parte I | Rudi's Homegrown Skis,

11/10/2011
Bernhard Scholz
Rudi Depowski había vuelto a destrozar sus esquís, disparado irremediablemente hacia el más allá. Un tiburón que surgió de repente de la maravillosa nieve en polvo partió en dos su mejor bastón. Los esquís nuevos no están en las cartas, especialmente ahora que el mayor atasco del norte desde 1999 se avecina dentro de una semana. ¿Qué hacer? Está claro: ¡hay que fabricarse los esquís!

Rudi Depowski había vuelto a destrozar sus esquís, disparado irremediablemente hacia el más allá. Un tiburón que emergió de repente de frente de la maravillosa nieve polvo partió en dos su mejor bastón. Los esquís nuevos no están en las cartas, especialmente ahora que el mayor atasco del norte desde 1999 se avecina dentro de una semana. ¿Qué hacer? Está claro: ¡tienen que construirse sus propios esquís! Unos cuantos pensamientos desesperados más tarde, Rudi piensa en su amigo Tim. Él puede hacer cualquier cosa, incluso construir esquís. Llama, chatea... funciona. Tim se ha construido una prensa de esquís y ya ha sacado unos cuantos esquís de la prensa, el material necesario también está allí, así que ¡manos a la obra! Una vez en casa de Tim, con la cerveza abierta, los dos se sientan ante el ordenador y dibujan el esquí. Rudi sabe exactamente lo que quiere, así que es bastante rápido. Un esquí de nieve polvo con todo el potencial del acelerador, no necesita girar en el bosque estrecho, de todas formas no le gusta pilotar allí. El esquí también tiene que levantar 87 kilos de peso en vacío. Así que rápidamente queda claro lo que el esquí tiene que ser capaz de hacer. Modelo de viga de acero con pala larga y plana. Se dibuja rápidamente, se imprime y listo. Los dos construyen rápidamente una plantilla y la utilizan para recortar las bases de los esquís. Un poco de lijado hasta que todo queda bien y luego se pegan los bordes de los esquís con superglue.

Lo más importante en la construcción de esquís: cerveza de recompensa y una buena preparación

Ahora, como muy tarde, se necesita una nueva cerveza de recompensa. De todos modos, Rudi y Tim todavía tienen que preparar los núcleos de los esquís y colocar el molde para prensar los esquís, forrarlos con lámina y también ajustar la forma de esquí deseada por Rudi. Tim está bien equipado y todo funciona como un reloj. La preparación es crucial, si metes la pata te penalizará más tarde, concretamente con un mal esquí. Así que hay que trabajar con cuidado. Las bases con cantos están listas, los núcleos de madera están recién lijados y el molde para el prensado también está listo. La única cuestión que queda por resolver es el diseño. Una chapa de madera como decoración. Eso es lo que quiere Rudi. Otra posibilidad sería negociar con su proveedor local de cerveza para que pague el material del esquí a cambio de que su logotipo aparezca en letras grandes en el esquí. Por así decirlo, todos salen ganando. Para colocar el logotipo en el esquí, ambos podrían utilizar una fina lámina de algodón impresa y una lámina superior de la ferretería de esquí. Eso funcionaría perfectamente. Pero eso lo hará en el próximo esquí. Pero ahora es realmente el momento de que los dos empiecen a construir. Todo está listo, todas las capas de fibra de vidrio están correctamente cortadas y listas, el molde y la base encajada en él están listos, el esquí está prensado al vacío, así que ¡vamos allá!

Se requiere resistencia y precisión

En primer lugar, abra una cerveza de resistencia, porque ahora nada puede salir mal. Mezclamos la resina epoxídica y la extendemos bien sobre la superficie, aplicamos las fibras de vidrio, colocamos el núcleo de madera, las fibras de vidrio de nuevo, la chapa de madera y finalmente lo empaquetamos todo en la bolsa de vacío como un bonito paquete. Apenas han pasado 40 minutos, todo ha ido bien. Ahora sólo falta conectar la bomba de vacío y que funcione sin problemas. Ya es bastante tarde, así que los dos terminan la velada con una merecida cerveza después del trabajo. A primera hora de la mañana es hora de continuar, los nuevos esquís han estado en la bolsa de vacío en el taller bien calentado durante 10 horas, lo que es suficiente. Los desempaquetamos y parece Navidad. Tim sierra los esquís con una sierra de calar y Rudi lija las piezas buenas de los flancos con papel de lija. También elimina los restos de cinta adhesiva y resina de la base, que ahora está dura como una roca. El esquí se puede flexionar por primera vez. Se ha convertido en una tabla de nieve polvo como ninguna otra. Los dos se felicitan mutuamente. Tras el encerado, Rudi deja los esquís unos días en una habitación caliente para que se endurezcan definitivamente. Luego se adentra en la nieve del norte... Un paseo perfecto sobre sus propios bastones... hasta que llegue el próximo tiburón.

Outlook

En los dos episodios siguientes, podrás descubrir cómo Tim, un constructor de esquís reflexivo y experimentado, fabrica sus propios esquís en una guía detallada. La preparación y los fundamentos, así como la fase de construcción, se explican aquí en detalle. El segundo episodio del seminario de construcción de esquís trata sobre los conocimientos básicos de la construcción de esquís y los preparativos necesarios. Texto: Bernhard Scholz - Como equilibrio a su trabajo como redactor publicitario y desarrollador de conceptos junto con su socio de diseño (joteska.de), Bernhard ha estado construyendo sus propios esquís e instruyendo a estudiantes de construcción de esquís en Pepperblue GmbH durante más de siete años. Es uno de los co-iniciadores de los seminarios de construcción de esquís.

Nota

Este artículo ha sido traducido automáticamente con DeepL y posteriormente editado. Si, a pesar de ello, detectáis errores ortográficos o gramaticales, o si la traducción ha perdido sentido, no dudéis en enviar un correo electrónico a la redacción.

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