Aller au contenu

Cookies 🍪

Ce site utilise des cookies qui nécessitent votre consentement.

Plus de détails dans notre politique de confidentialité

Cette page est également disponible en English.

Zur Powderguide-Startseite Zur Powderguide-Startseite
Equipement

Chaussures de ski imprimées en 3D : visite chez Tailored Fits

Innovation en matière de chaussures de ski 3.0, ou plutôt 3D !

03/04/2017
Sebastian Siep
Basti, le reporter de PowderGuide, est un fétichiste du matériel, toujours à la recherche de nouveautés intéressantes. L'autre jour, il a découvert quelque chose de passionnant aux pieds de son voisin de cabine : Des chaussures de ski artisanales fabriquées avec une imprimante 3D. Il a fait des recherches et a rendu visite à l'entreprise suisse Tailored Fits.

En tant que skieur à fort débit de matériel, je pense être au courant de beaucoup d'équipements en montagne grâce à mon intérêt pour le développement et l'innovation du matériel. Les collections de photos d'ISPO et autres donnent un aperçu de ce qui va bientôt arriver sur le marché. Mais cela fait longtemps que je n'ai pas eu l'impression de voir quelque chose de vraiment innovant.

Récemment, j'ai été surpris dans la télécabine d'une station de ski familiale de Suisse centrale. Au pied de mon voisin, j'ai découvert quelque chose de frappant : une chaussure de ski sans boucles!
Curieux, je demande des renseignements:

"Je la fabrique moi-même"
"Comment ça?"
"Avec mon imprimante 3D"
"Et ça va ? "
"Oui, je scanne le pied et ensuite nous imprimons le chausson dans une coque."

"Où puis-je commander?" je demande immédiatement. "Nous testons encore" on me fait d'abord patienter.

Lors d'une descente commune, j'ai pu me convaincre que le matériel semblait au moins fonctionnel. En faisant la queue pour la prochaine cabine, Reto se présente et parle de son développement qu'il veut également commercialiser. Il est actuellement en phase de test pour la durabilité. Après avoir travaillé de nombreuses années dans le secteur des chaussures de ski d'un grand fabricant, Reto a l'expérience nécessaire pour ce produit prometteur. Depuis trois ans, il s'intéresse à la technologie d'impression 3D. Pour concrétiser son idée, il s'est mis à son compte, a breveté son invention et a fondé une entreprise : Tailored-Fits.

Centre de compétence numérique au bord du lac des Quatre-Cantons

Il me ferait volontiers une démonstration, dit-il en réponse à ma demande. Deux semaines plus tard, je suis à proximité du lac des Quatre-Cantons, dans son laboratoire de test, où je fais encore la connaissance de Benni. Benni est développeur d'applications et, en tant que bootfitter passionné, la personne qui couvre les autres interfaces du développement complexe. Avant d'en arriver à un objet imprimé personnalisé, il faut le scan et le logiciel qui peut traiter et traduire ces données. Ensemble, Reto et Benni ont créé un réseau avec des spécialistes des États-Unis, du Canada, de Belgique et de Malaisie. Ils se considèrent comme un centre de compétences numériques.

Soutenus par des fabricants d'articles de sport renommés qui investissent dans l'idée de Reto, ils travaillent ensemble depuis un an à la mise en place de Tailored-Fits et ont déjà réussi à créer le premier produit prêt pour la production en série. Des semelles intérieures imprimées en 3D et entièrement personnalisées pour les chaussures de ski, de vélo, de randonnée et de course à pied.

De la semelle intérieure au chausson

Je me mets à disposition comme sujet d'essai pour une paire de semelles intérieures et je suis étonné de la rapidité avec laquelle le scan se déroule. Je peux présenter mon pied en position assise dans une position spéciale. La recherche de cette position a été l'un des points délicats pour l'enregistrement de l'ensemble des données. Le scanner est directement connecté à une tablette et est guidé à main levée autour de mon pied. Le logiciel issu de la technique médicale traduit le nuage de points du scanner avec les données anatomiques nécessaires me concernant. Avec les données obtenues, une paire de semelles intérieures sera produite dans environ deux semaines et j'attends maintenant avec impatience de les recevoir.

Nombre d'entre nous connaissent cette situation : la chaussure nous serre. Mais ensuite, on flotte à nouveau dedans. La sensation est différente le matin et le soir. Certains jours, on n'a même pas envie de les mettre et on est bien content d'être sorti le soir. Mais avant les descentes exigeantes, on préfère resserrer les boucles sur le bloc en plastique pour pouvoir utiliser toute la puissance. Tous ces éléments indiquent que la chaussure de ski n'est pas vraiment adaptée. Je suis moi-même concerné et n'ai longtemps pas pu acheter de chaussures de prêt-à-porter en raison de mes pieds exigeants à la patte carrée. Après de longues années de recherche, j'ai finalement trouvé un bootfitter qui m'a permis de skier à nouveau. Je n'ai probablement jamais pu tirer 100% de mes pieds.

Le développement de Reto vise à gagner une pleine performance en descente grâce à une fermeture de forme idéale. Une structure structurée de la semelle intérieure imprimée et du chausson imprimé crée l'amortissement nécessaire grâce à des cavités imprimées et réparties de manière ciblée. Cette technique de cavités permet désormais, avec le chausson imprimé, un guidage naturel du ski. Les premiers prototypes de chaussons imprimés dans des coques de course traditionnelles étaient trop grossiers. La moindre aspérité se répercutait directement sur le skieur. Entre-temps, le programme a atteint un tel niveau de maturité que la résistance nécessaire de la semelle ou du chausson est calculée par le logiciel et que la répartition des cavités est adaptée.

Une nouvelle sensation de glisse

Benni parle d'une toute nouvelle sensation de glisse avec les chaussures de ski imprimées. Grâce à l'assise naturelle, il y aurait un contrôle beaucoup plus direct. Une meilleure circulation sanguine entraîne moins de froid aux pieds et moins de fatigue. La performance serait nettement améliorée. Et pourquoi la chaussure de ski n'a-t-elle pas besoin de boucles ? Grâce à la liaison idéale entre le pied et le chausson, puis entre le chausson et la coque, la force est transmise à la semelle de la chaussure de ski. Les boucles qui maintiennent le pied en place sont donc superflues. Un strap pour fermer la fermeture de forme est suffisant.

Reto pense que dès que la production pourra être confiée à des fournisseurs sur l'imprimante du laboratoire, qui est encore en phase de test et dont les capacités sont limitées, le déploiement en série ne devrait plus tarder ? Il espère pouvoir commencer à vendre les semelles intérieures dès l'automne. Les semelles intérieures sont déjà en vente dans deux magasins.

Les chaussons peuvent être insérés dans les coques de chaussures de ski, par exemple comme alternative aux chaussons en mousse. Pour ce faire, le pied et la coque sont scannés afin que le chausson s'adapte exactement. Des chaussures de ski complètes issues de l'impression 3D, c'est-à-dire comprenant le chausson et la coque extérieure, sont déjà testées en tant que prototypes (voir photo ci-dessus). Reto et Benni ne savent pas encore exactement quand elles seront prêtes à être commercialisées. Pour l'instant, l'accent est mis sur les chaussons.

Je leur dis au revoir et leur exprime à nouveau mon admiration pour leur détermination. Ils travaillent d'arrache-pied sur ce projet difficile. Je leur souhaite de continuer à trouver suffisamment de soutien et j'attends déjà avec impatience la prochaine saison de ski. Peut-être enfin sans chaussures qui les étouffent!

Remarque

PowderGuide.com est un site à but non lucratif, nous sommes donc heureux de recevoir votre soutien. Si vous souhaitez améliorer notre backend de traduction DeepL, n'hésitez pas à écrire un email aux éditeurs avec vos suggestions pour une meilleure compréhension. Merci beaucoup à l'avance!

Vers l'original (Allemand)

Articles similaires

Commentaires