Zítřejší sníh 2 2025/26 | Lyžování v kruzích - část II

V dávných dobách, kdy lyže byly dlouhé jako zimy a nikdo nenosil helmu, se lyže vyráběly hlavně ze dřeva. Vysazení lyží v podstatě znamenalo, že jste lyže hodili do ohniště na lyžařské chatě. V 50. letech 20. století se Howardu Headovi podařilo úspěšně postavit první kovové sjezdové lyže, které se skládaly z ocelových hran, plechů z hliníkové slitiny, překližkových jader, fenolických pojezdových ploch, vrchních slupek a bočnic a také lepidel, která to všechno držela pohromadě v sendvičové konstrukci. Ačkoli tyto první modely byly delší než dnes používané lyže a měřily 205-220 cm, posloužila tato inovace jako základ pro dnes používané lyže ze skelných vláken. V 60. letech 20. století začaly lyže ze skelných vláken získávat na popularitě a touto cestou se ubíráme dodnes. Dnes se lyže a snowboardy skládají z laminované sendvičové konstrukce. I když se struktura může mírně lišit, většinou je postavena z různých polymerních kompozitů vyztužených vlákny, hlavně skelnými a uhlíkovými, obalených kolem dřevěného jádra, s termoplastickou spodní a vrchní vrstvou a také ocelovými hranami, které drží pohromadě epoxidová pryskyřice. Lyže a snowboardy jsou složité kompozitní konstrukce, které vyžadují přesnou výrobu a návrh z hlediska použitých materiálů, jejich kombinací, struktury a funkčnosti. Lyže nebo prkno musí nejen podávat určitý výkon, ale také být dostatečně lehké na zatáčení (nebo na túry do hor) a dostatečně odolné, aby přežily drsné zimní podmínky i samotné lyžování. Materiály - hlavně sklolaminát a epoxid/pryskyřice - použité v lyžích, stejně jako výrobní proces, přispívají k hlavnímu dopadu lyží na životní prostředí. Mnoho značek si to uvědomilo a informuje o tom, jak snížily používání materiálů nebo začaly při výrobě lyží používat recyklované či přírodní materiály. K dispozici jsou recyklované plasty, ocel, titanal a skleněná vlákna, stejně jako přírodní epoxidová pryskyřice a inkoust, lněná vlákna, dřevěné vrchní desky, konopí, bioplasty, vosky a jádra. Značky uvádějí lyžařské podložky složené ze 100 % z recyklovaných materiálů, stejně jako vrchní desky s až 30 % recyklovaných materiálů. Společnosti používají recyklované materiály v několika různých částech lyží, jako jsou jádra, vrchní desky, skluznice, bočnice, hrany a titanalové desky. Mnoho lyžařských značek přechází na obnovitelné zdroje energie, odstraňuje/omezuje toxiny ze svých výrobních procesů a přechází na recyklované obaly. Již v roce 2013 Luthe & Co. vytvořila ekologičtější lyže ve srovnání s tradičními lyžemi a použila dřevěné jádro v kombinaci s čedičovými vlákny, přírodně lakované dřevěné desky a ochranné nátěry z přírodních pryskyřic, čímž snížila emise ekvivalentu CO₂ ve srovnání s jinými srovnatelně výkonnými lyžemi přibližně o 30 %.

Těžký boj s recyklací

A pokud jde o recyklaci nebo opravu vybavení pro zimní sporty, není to tak jednoduché. Jak oddělit části výrobku, které mají být neoddělitelné? Z tradičních lyží lze snadno a efektivně recyklovat především kovové části, jako jsou ocelové hrany. Existuje docela účinný systém recyklace lyžařských bot, který provozuje společnost Tecnica, a zkušební program zpětného odběru bot společnosti Atomic, který sbírá lyžařské boty a z rozdrcených a vytříděných druhotných surovin vyrábí nové výrobky - ať už jde o skořepiny bot nebo ochranné matrace na sjezdovky. V případě lyží a prken jsme se však ještě nedostali na tuto úroveň. Cílem rakouského projektu WINTRUST, do kterého jsou zapojeny značky jako Head, Atomic, Fischer, Blizzard-Tecnica, Komperdell a Leki, je vyvinout recyklační systémy pro vybavení pro zimní sporty, které by dávaly smysl jak z hlediska životního prostředí, tak z ekonomického hlediska. Mezioborový projekt, na němž se podílejí výrobci, Technická univerzita v Leobenu a partneři z oblasti recyklace a oběhového hospodářství, má za cíl vytvořit uzavřený systém pro zimní sportovní vybavení a má trvat tři roky počínaje rokem 2024. Rossignol ohlašuje, že má 77 % recyklovatelných lyží vyrobených ze 73 % z recyklovaných, certifikovaných a bio materiálů. Recyklované díly z lyží Rossignol Essential se znovu používají v automobilovém, zahradnickém a stavebním průmyslu a podle společnosti Rossignol se v budoucnu znovu použijí v některých nových výrobcích Rossignol. Cílem společnosti je, aby do roku 2028 byla třetina jejího sortimentu lyží součástí oběhového hospodářství. G3 tento cíl završuje svými 100% recyklovatelnými lyžemi R3. Podle společnosti G3 jsou oddělené části z lyží R3 převážně recyklovány - karbonová a skleněná vlákna a pryskyřice jsou znovu použity. Jakým způsobem a kdo je recykluje, zůstává nejasné. Ale přinejmenším všechny současné modely na webových stránkách jsou součástí recyklovatelné řady R3. Vytváření nových inovativních výrobků, které lze (většinou) recyklovat, je sice skvělé, ale přesto potřebujeme ekologicky a ekonomicky efektivní recyklační systémy pro všechno stávající tradičně vyráběné vybavení.

Shrnutí

Všechny lyže a snowboardy jsou hromada různých materiálů slepených a slisovaných do sendviče s cílem, aby to všechno drželo pohromadě a v drsných podmínkách fungovalo co nejlépe. Větší i menší značky, stejně jako další subjekty v oboru, experimentují a v současné době používají alternativní materiály vedoucí k cirkulárnější výrobě lyží. Vytvoření cirkulárního nebo udržitelného vybavení pro zimní sporty však není snadnou a přímočarou misí. Třetí a závěrečný článek této série se bude zabývat konečnými alternativami pro lyže a prkna a také budoucími možnostmi pro cirkulární průmysl zimních sportů.

Další zdroje

Walsh, J. M., & Singh, G. (2009). Analýza ekologické účinnosti průmyslu výroby snowboardů. International Journal of Sustainable Society, 1(4), Article 28907, 364. https://doi.org/10.1504/IJSSOC.2009.028907

La Rosa, A. D., Recca, G., Summerscales, J., Latteri, A., Cozzo, G., & Cicala, G. (2014). Bio- based versus traditional polymer composites. Perspektiva hodnocení životního cyklu. Journal of Cleaner Production, 74, 135-144. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.03.017

Duflou, J. R., Yelin, D., van Acker, K., & Dewulf, W. (2014). Srovnávací posouzení nárazu pro kompozity vyztužené lněnými vlákny oproti běžným kompozitům vyztuženým skleněnými vlákny: Jsou výztužné materiály na biologické bázi tou správnou cestou? CIRP Annals, 63(1), 45-48. https://doi.org/10.1016/j.cirp.2014.03.061